50 Prozent weniger Heißleim

Im neuen Brüggen-Werk klebt Baumer hhs Punkt für Punkt

Der Müsli- und Cerealienproduzent H. & J. Brüggen KG aus Lübeck hat im südfranzösischen Thiers sein viertes Werk eröffnet und die Verpackungsmaschinen mit Xmelt Heißleimtechnik von Baumer hhs aus Krefeld ausgestattet. Die Kartonierer und Sammelpacker verschließen Cerealienpackungen und fertigen deren verkaufsfertige Trays mit deutlich weniger Klebstoffverbrauch. Die Lübecker legen seit je her großen Wert auf Technologie- und Kostenführerschaft in Produktion und Logistik. Das 140jährige Unternehmen orientiert sich an langfristigen Zielen. Und so ist der Schritt für Brüggen naheliegend, auch in der Klebetechnik nicht zum Erstbesten zu greifen, sondern genauer hinzusehen. Ständig steigende Klebstoffpreise werden so besser bewältigt.
Baumer hhs trat bei Brüggen an, die Kosten dauerhaft zu senken und stellt dies nun im neuen 9.000m²-Werk in Frankreich unter Beweis. Der Verbrauch an Klebstoff und Energie verursacht Betriebskosten, die den Anschaffungspreis auf Dauer übertreffen können. Und so wirbt die Xmelt Serie mit dem Slogan "weniger Klebstoff - weniger Energie". Baumer hhs rechnet es am Beispiel einer Umverpackung vor und bietet allen Kunden an, dies auf der Internetseite www.xmelt.de nachzuvollziehen. Die Beispielverpackung mit 320mm Heißleimraupen verursacht schon im Einschichtbetrieb Leimkosten von 7600 Euro im Jahr. Die Technik von Baumer hhs erlaubt, die gleiche Adhäsion (Klebewirkung) mit feinen Punkten statt langer Raupen zu erzielen. Im Testbetrieb im Lübecker Stammwerk reduzierte Brüggen den Leimverbrauch deutlich.
Der Trick zur Ersparnis ist zunächst ganz einfach: Statt einer langen Raupe trägt der Kunde einzelne Punkte auf. Wenn der Heißleim verpresst ist, wird in den allermeisten Fällen die Adhäsion zwischen den Substraten trotz geringerer Klebstoffmenge erreicht. Wie so oft steckt der Teufel im Detail. Ein Ventil muss für unterbrochene Raupen oder gar Punkte viel häufiger schalten als es für Raupen nötig ist. Handelsübliche pneumatische Ventile machen das nicht mit. Das von Brüggen eingesetzte elektrisch angesteuerte Auftragsventil HME-504 macht 24.000 Schaltungen pro Minute möglich ohne nachzutropfen oder Fäden zu ziehen.
Doch damit nicht genug, auch das schonende Aufschmelzen und der sorgsame Umgang mit Wärme und somit Stromverbrauch zahlt sich aus. Die von Brüggen aufgestellten Xmelt Schmelzgeräte XM-08 arbeiten mit 3-Zonen Tanks für 8 Kilogramm Klebstoff. Im oberen Bereich des Tanks wartet der Klebstoff in Granulatform darauf, zum Einsatz zu kommen, während er erst ganz unten die vorgewählte Arbeitstemperatur erreicht. Gleichzeitig bleiben die Außenwände des Gerätes auf Raumtemperatur ohne Energieverschwendung und ohne Gefahr für die Mitarbeiter.

"Sprechende" Prozessortechnik im Schmelzgerät

Auch das System aus Schmelzgerät, beheizten Schläuchen und Ventilen ist konsequent auf geringe Folgekosten optimiert. Dabei hilft die Prozessortechnik im Schmelzgerät, die mit allen Bauteilen "spricht". Das System weiß genau, welche Schläuche und Auftragsköpfe angeschlossen sind, einschließlich deren Alter, geleisteter Betriebsstunden und vielem mehr. Durch den permanenten Datenaustausch kann Xmelt den Ausfall eines Fühlers, einer Heizung oder Sicherung usw. sofort erkennen und im Klartext anzeigen. Xmelt vermeidet Fehlklebungen, da das Gerät auch kleine Abweichungen wie verlängerte Aufheizzeiten oder Temperaturschwankungen verarbeitet.
Baumer hhs Kunden können mit dem neuen Xmelt System klein anfangen. Der modulare Aufbau erlaubt spätere Erweiterungen und erleichtert so die Erstinvestition. Anpassungen an veränderte Anforderungen in der Produktion, hinsichtlich neuer Produkte, der Produktionsabläufe oder -Kapazitäten sind so leicht und kostengünstig umsetzbar. Alle Baumer hhs Heißleimgeräte können auch über den zentralen Touchscreen einer Xtend² Leimmuster-Steuerung bedient und beobachtet werden. Wer will, kann Sensoren hinzufügen, die vollautomatisch überwachen, ob tatsächlich geklebt wurde und fehlerhafte Verpackungen ausschleusen. Das Xmelt Heißleim-System wächst mit und bietet somit Zukunfts- Sicherheit.

Die H. & J. Brüggen KG: Die H. & J. Brüggen KG stellt in 4 Werken in Deutschland, Polen und nun auch Frankreich Müsli und Cerealien der Marken Brüggen, Joe's Farm und Holstenmühle her. Die Firma ist zu 100% in Familienbesitz und wird in vierter Generation von den persönlich haftenden Gesellschaftern Dr. Hinrich Brüggen, Hanno Brüggen, Jochen Brüggen und Johannes Brüggen geführt. Sitz des Unternehmens ist seit 1886 Lübeck. BRÜGGEN beschäftigt 700 Mitarbeiter in Deutschland und in Polen. Hinzu kommen 130 Mitarbeiter in Thiers. Die Gruppe erzielt einen Umsatz von 147 Mio. € (gegenüber 30 Mio. € vor zehn Jahren). www.brüggen.com

Die Baumer hhs GmbH: Baumer hhs liefert komplette Klebstoff-Systeme für Heißleim- und Kaltleim-Verarbeitung. Mit seinen Steuerungen und integrierten Überwachungs-Systemen ist das Krefelder Unternehmen immer wieder der Zeit voraus. Das Baumer hhs Vertriebs- und Service Netzwerk deckt alle Kontinente ab. Seit April 2007 treten alle Unternehmen der Baumer Gruppe weltweit einheitlich unter dem Branding "Baumer" auf: Der Unternehmensbereich hhs Leimauftrags-Systeme GmbH wurde deshalb in Baumer hhs GmbH umbenannt. www.baumerhhs.com, www.xmelt.de

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