Die hhs Leimauftragssysteme GmbH, Krefeld, präsentiert mit Xmelt eine neue Gerätegruppe für Schmelzklebstoffe. Besonderes Merkmal der neuen Xmelt-Familie: extreme Flexibilität und leichte Bedienbarkeit. Dank aufeinander abgestimmter temperaturgeregelter Schläuche, einer Vielzahl von Auftragsventilen mit Halterungen und Düsen können die neuen Schmelzgeräte besser als bisher den Kundenbedürfnissen angepasst werden.

So reicht die Ventilauswahl vom Punkt- und Strichauftrag über Flächen- und Mehrfachköpfe bis hin zum fein verwirbelten Spiramelt-Auftrag.

Die Schmelzanlage ist mit einer beweglichen Bedieneinheit ausgestattet. Sie kann gedreht, geschwenkt, abgenommen oder durch einen Computer ersetzt werden.

Je nach Größe der Klebstofftanks können die Nutzer bis zu 8 Heißleimschläuche anschließen.

Alle Elemente einer Xmelt-Anlage - also Heizschläuche, Auftragsköpfe und Schmelzgerät - sind durch permanenten Datenaustausch miteinander verbunden. So kann der Kunde jederzeit den Zustand und die Betriebsstunden einzelner Bauelemente überprüfen oder wichtige Parameter, wie Soll-Temperaturen oder die Aufheizkurve, jederzeit erfassen und auf Abweichungen kontrollieren. Auf diese Weise sollen eventuelle Defekte und Ausfälle nicht nur schneller erkannt und behoben, sondern sogar vorausschauend vermieden werden. Da alle Maschinenmeldungen im Klartext und nicht in komplizierten Codes erfolgen, kann sofort reagiert werden.

Ein Mehrzonentank sorgt für das schonende Aufschmelzen des Klebstoffs. Während der Heißleim am Tankboden die optimale Arbeitstemperatur errreicht, schmilzt er im oberen Bereich nicht auf. So wird nicht nur unerwünschtes Verkoken des Klebstoffs verhindert, sondern auch das Nachfüllen der Klebstofftanks vereinfacht.

Alles in Allem versprechen die Hersteller weniger Energiebedarf, geringere Anschlussleistung, eine kühlere Maschine und 50% Zeitersparnis in der Aufheizphase.

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